熱膨脹傳感器具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點(diǎn)，而且可測(cè)參數(shù)多，傳感器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式靈活多樣已被用作物位檢測(cè)、液位控制、產(chǎn)品計(jì)數(shù)、寬度判別、速度檢測(cè)、定長(zhǎng)剪切、孔洞識(shí)別、信號(hào)延時(shí)、自動(dòng)門(mén)傳感、色標(biāo)檢出、沖床和剪切機(jī)以及安全防護(hù)等諸多領(lǐng)域。
例如將溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻、熱電動(dòng)勢(shì)、熱膨脹、導(dǎo)磁率等的變化，再通過(guò)適當(dāng)?shù)臏y(cè)量電路達(dá)到檢測(cè)溫度的目的。把溫度變化轉(zhuǎn)換為電勢(shì)的熱電式傳感器稱(chēng)為熱電偶；把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值的熱電式傳感器稱(chēng)為熱電阻。
熱膨脹傳感器調(diào)試步驟：
根據(jù)端子板接線(xiàn)示意圖所示，將傳感器的“1”、“2”、“3”三根輸出線(xiàn)與位移變送器的“1”、“2”、“3”對(duì)應(yīng)連接，接通電源DC24V。調(diào)整熱膨脹傳感器使銜鐵處于零位，若此時(shí)電流輸出為20mA，應(yīng)將接線(xiàn)端子上傳感器信號(hào)輸入線(xiàn)“1”、“3”對(duì)調(diào)。
電流輸出調(diào)整：調(diào)整傳感器銜鐵使位移處在零位，調(diào)整印制板上的W1電位器，使接線(xiàn)端子上的電流輸出為4mA；調(diào)整傳感器銜鐵使位移處在滿(mǎn)量程的位置，調(diào)整印制板上的W2電位器，使接線(xiàn)端子上的電流輸出為20mA。反復(fù)上述調(diào)試步驟，使4~20mA與全行程位移量相對(duì)應(yīng)。
熱膨脹傳感器使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)在安裝和使用中必須避免大于150%額定載荷的沖擊力及其它過(guò)載現(xiàn)象。
(2)用戶(hù)設(shè)計(jì)加載裝置及安裝時(shí)，應(yīng)保證使加載力的作用線(xiàn)與傳感器受力軸線(xiàn)重合，使傾斜負(fù)荷和偏心負(fù)荷的影響減至zui少。
(3)在安裝前應(yīng)檢查安裝面是否水平、堅(jiān)固，上、下支承面應(yīng)相互平行，并能承受足夠的壓力。
(4)傳感器安裝部位的構(gòu)件及配件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，計(jì)量中不應(yīng)產(chǎn)生有害的應(yīng)變及扭曲等變形力，并設(shè)置必要的過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。
(5)盡力采用不使橫向負(fù)荷作用于傳感器的水平限位結(jié)構(gòu)，避免因熱膨脹等因素使傳感器受到附加力。
(6)傳感器電纜線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)走線(xiàn)，盡量與強(qiáng)電電纜(如動(dòng)力電纜)分開(kāi)走線(xiàn)，用金屬防水套管保護(hù)。
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